养殖畜禽产生的粪便进行处理总共要花费多少资金呢, 这大概是众多养殖户内心最为心中没底的账目了。仅仅一台固液分离机就需要花费上万元资金 , 更就别提后续的发酵车间 、运输车辆以及人工和所产生的电费了 , 计算之后一年几十万是很平常的事情。实际上成本高往往并非是由于技术难度大 , 而是因为所选择采用的方式出现了错误。如今许多养殖场开始尝试一种更为轻巧轻快的成本控制模式 , 凭借通过实地考察和进行资源对接 , 能把处理成本设法压缩削减减小到原来的三分之一。
处理成本到底高在哪
众人初始便紧盯着设备报价单瞧, 以为机器价格高昂便意味着成本亦高。实则真正耗费资金的乃是运营阶段。一台分离机被购置回来, 价格或许是三五万, 然而每日在电费、维修费和人工清洗费汇聚起来后, 历经一年, 其费用竟比机器自身还要多出许多。更为棘手的是, 部分设备处理完毕后的固体所含水分依旧偏高, 无法直接进行售卖, 于是还得进一步晾晒或者实施二次发酵, 如此一来, 场地以及人工成本又得额外投入进去。
另外存在一个看不见的大头是运输, 粪便要是含水量很高, 拉出去的一车当中有一半是水, 运费就会直接翻倍, 有些养殖场距离农田较远, 运输半径被拉长到二三十公里, 一趟车来回的油费加上人工费用就得两百多, 要是每天出粪量有十几吨, 仅仅运输这一项一年就能把十几万的利润消耗掉, 这便是为什么很多养殖场明明配备有设备, 最终却依旧堆在那里发愁。
参观一个场地能省多少钱
把粪便集中到一个中心站点统一处理, 分摊设备折旧和人工成本, 其实成本控制的关键在于信息差, 许多成功的养殖场已经开始共享处理资源, 这种模式在广东、山东都有落地案例, 单个养殖场每年处理成本能够下降到几万元以内, 若想弄明白具体该怎么操作, 能够去到www.fc-bowuguan.cn瞧瞧, 在该处有真实案例以及成本明细, 比自己在网上盲目搜索要靠谱许多。
确实是这样的, 实地走上那么一圈, 你就会清楚地知晓, 存在着诸多场地, 借助简易的翻堆机以及发酵槽, 便能够将问题予以解决, 投资金额尚不足十万, 然而其所能达到的处理效率, 并不比需价值几十万的设备糟糕。最为关键需要考量的是, 当地是否具备与之相配套的有机肥销路, 或者农田能否实现消纳。只要能够把含水量妥善地控制在60%以下, 运输成本便能够削减一半, 并且经过发酵后的产品居然还能够拿来售卖赚钱, 这番操作之下, 处理成本摇身一变就成为了利润的来源。
别把畜禽粪便处理想得太过复杂, 成本高常常是由于走了弯路。其一, 要先弄明白自身场里的粪污量, 其二, 要弄明白含水量，其三, 要弄明白周边消纳能力, 之后再去瞧瞧别人是怎样做的。好多时候, 一回实地考察比重关房门琢磨半年都更具效用。把账目算得明明白白, 于模式方面做出正确选择, 如此一来这笔钱花得便不会冤枉。
